Анализа разлога за тешкоће дехидрације гипса
1 Напајање котловског уља и стабилно сагоревање
Котлови за производњу електричне енергије на угаљ морају да троше велику количину лож уља да би помогли сагоревању током покретања, гашења, стабилног сагоревања при малом оптерећењу и регулације дубоког врха због дизајна и сагоревања угља. Због нестабилног рада и недовољног сагоревања котла, значајна количина несагорелог уља или мешавине уљног праха ће са димним гасом ући у апсорберску суспензију. Под јаким сметњама у апсорберу, врло је лако формирати фину пену и скупити се на површини каше. Ово је анализа састава пене на површини апсорберске суспензије електране.
Док се уље скупља на површини суспензије, део се брзо распршује у апсорберу под интеракцијом мешања и прскања, а танак уљни филм се формира на површини кречњака, калцијум сулфита и других честица у каши, који обавија кречњак и друге честице, ометајући растварање каменца и оксида кречњака. ефикасност одсумпоравања и стварање гипса. Суспензија апсорпционог торња која садржи уље улази у систем за дехидратацију гипса преко пумпе за испуштање гипса. Због присуства уља и непотпуно оксидованих сумпорних киселина, лако је изазвати зачепљење отвора филтерске тканине на вакуумској траци, што доводи до потешкоћа у дехидратацији гипса.
2.Концентрација дима на улазу
Апсорпциони торањ за мокро одсумпоравање има одређени синергистички ефекат уклањања прашине, а његова ефикасност уклањања прашине може да достигне око 70%. Електрана је пројектована да има концентрацију прашине од 20мг/м3 на излазу колектора прашине (улаз за одсумпоравање). У циљу уштеде енергије и смањења потрошње електричне енергије у постројењу, стварна концентрација прашине на излазу колектора прашине се контролише на око 30 мг/м3. Прекомерна прашина улази у апсорпциони торањ и уклања се синергистичким ефектом уклањања прашине система за одсумпоравање. Већина честица прашине које улазе у апсорпциони торањ након електростатичког пречишћавања прашине су мање од 10 μм, или чак мање од 2,5 μм, што је много мање од величине честица гипсане суспензије. Након што прашина уђе у вакумски тракасти транспортер са гипсаном кашом, она такође блокира филтерску тканину, што резултира лошом ваздушном пропусношћу филтерске тканине и потешкоћама у дехидратацији гипса.

2. Утицај квалитета гипсане суспензије
1 Густина каше
Величина густине суспензије указује на густину суспензије у апсорпционој кули. Ако је густина премала, то значи да је садржај ЦаСО4 у каши низак, а садржај ЦаЦО3 висок, што директно узрокује отпад ЦаЦО3. У исто време, због малих честица ЦаЦО3, лако је изазвати потешкоће са дехидрацијом гипса; ако је густина суспензије превелика, то значи да је садржај ЦаСО4 у суспензији висок. Виши ЦаСО4 ће ометати растварање ЦаЦО3 и инхибирати апсорпцију СО2. ЦаЦО3 улази у систем вакуумске дехидрације са гипсаном суспензијом и такође утиче на ефекат дехидратације гипса. Да би се у потпуности искористиле предности двоструког торња са двоструком циркулацијом система влажног одсумпоравања димних гасова, пХ вредност торња првог степена треба контролисати у опсегу од 5,0±0,2, а густину суспензије треба контролисати у опсегу од 1100±20кг/м3. У стварном раду, густина суспензије првог степена торња постројења је око 1200 кг/м3, па чак и достиже 1300 кг/м3 у високим временима, што се увек контролише на високом нивоу.
2. Степен принудне оксидације каше
Присилна оксидација суспензије је увођење довољно ваздуха у суспензију како би реакција оксидације калцијум сулфита до калцијум сулфата била потпуна, а стопа оксидације је већа од 95%, осигуравајући да у суспензији има довољно варијанти гипса за раст кристала. Ако оксидација није довољна, стварају се мешани кристали калцијум-сулфита и калцијум-сулфата, који изазивају скалирање. Степен принудне оксидације суспензије зависи од фактора као што су количина оксидационог ваздуха, време задржавања суспензије и ефекат мешања суспензије. Недовољна количина ваздуха за оксидацију, прекратко време задржавања суспензије, неравномерна дистрибуција суспензије и лош ефекат мешања ће довести до тога да садржај ЦаСО3·1/2Х2О у торњу буде превисок. Може се видети да је због недовољне локалне оксидације садржај ЦаСО3·1/2Х2О у суспензији значајно већи, што резултира тешкоћом дехидратације гипса и већим садржајем воде.
3. Садржај нечистоћа у суспензији Нечистоће у суспензији углавном потичу од димних гасова и кречњака. Ове нечистоће формирају нечистоће у суспензији, утичући на структуру решетке гипса. Тешки метали непрекидно растворени у диму инхибирају реакцију Ца2+ и ХСО3-. Када је садржај Ф- и Ал3+ у суспензији висок, ствара се флуор-алуминијумски комплекс АлФн, који покрива површину честица кречњака, што узрокује тровање муљом, смањујући ефикасност одсумпоравања, а фине честице кречњака се мешају у непотпуно реагованим кристалима гипса, што отежава дехидратацију гипса. Цл- у суспензији углавном долази из ХЦл у димном гасу и процесној води. Садржај Цл- у процесној води је релативно мали, тако да Цл- у суспензији углавном долази из димних гасова. Када постоји велика количина Цл- у суспензији, Цл- ће бити омотан кристалима и комбинован са одређеном количином Ца2+ у суспензији да би се формирао стабилан ЦаЦл2, остављајући одређену количину воде у кристалима. У исто време, одређена количина ЦаЦл2 у суспензији ће остати између кристала гипса, блокирајући канал слободне воде између кристала, узрокујући повећање садржаја воде у гипсу.
3. Утицај статуса рада опреме
1. Систем за дехидратацију гипса Гипсана суспензија се пумпа у циклон гипса за примарну дехидратацију преко пумпе за испуштање гипса. Када се суспензија доњег тока концентрише до садржаја чврсте материје од око 50%, она тече у вакумски трачни транспортер за секундарну дехидратацију. Главни фактори који утичу на ефекат раздвајања гипсаног циклона су улазни притисак циклона и величина млазнице за таложење песка. Ако је улазни притисак циклона пренизак, ефекат раздвајања чврстог и течног ће бити лош, суспензија доњег тока ће имати мање чврсте супстанце, што ће утицати на ефекат дехидратације гипса и повећати садржај воде; ако је улазни притисак циклона превисок, ефекат одвајања ће бити бољи, али ће утицати на ефикасност класификације циклона и изазвати озбиљно хабање опреме. Ако је величина млазнице за таложење песка превелика, то ће такође довести до тога да доњи ток има мање чврстог садржаја и мање честице, што ће утицати на ефекат дехидратације вакуумског тракастог транспортера.
Превисок или пренизак вакуум ће утицати на ефекат дехидрације гипса. Ако је вакуум сувише низак, способност извлачења влаге из гипса ће бити смањена, а ефекат дехидрације гипса ће бити гори; ако је вакуум превисок, празнине у филтерској тканини могу бити блокиране или трака може одступити, што ће такође довести до лошијег ефекта дехидрације гипса. Под истим радним условима, што је боља ваздушна пропустљивост филтерске тканине, то је бољи ефекат дехидрације гипса; ако је ваздушна пропустљивост филтерске тканине лоша и филтерски канал је блокиран, ефекат дехидрације гипса ће бити гори. Дебљина филтерског колача такође има значајан утицај на дехидратацију гипса. Када се брзина транспортне траке смањи, дебљина филтерског колача се повећава, а способност вакуум пумпе да извуче горњи слој филтерског колача је ослабљена, што резултира повећањем садржаја влаге гипса; када се брзина траке повећава, дебљина филтерског колача се смањује, што је лако изазвати локално цурење филтерског колача, уништавајући вакуум, а такође узрокује повећање садржаја влаге у гипсу.
2. Ненормалан рад система за пречишћавање отпадних вода за одсумпоравање или мала запремина за пречишћавање отпадних вода ће утицати на нормално испуштање отпадних вода за одсумпоравање. При дуготрајном раду, нечистоће као што су дим и прашина ће наставити да улазе у муљ, а тешки метали, Цл-, Ф-, Ал-, итд. у муљној смеши ће наставити да се обогаћују, што ће резултирати континуираним погоршањем квалитета суспензије, што утиче на нормалан напредак реакције одсумпоравања, формирања гипса и дехидратације. Узимајући за пример Цл- у суспензији, садржај Цл- у суспензији првог нивоа апсорпционог торња електране је чак 22000 мг/Л, а садржај Цл- у гипсу достиже 0,37%. Када је садржај Цл- у суспензији око 4300 мг/Л, ефекат дехидрације гипса је бољи. Како се садржај хлоридних јона повећава, ефекат дехидратације гипса се постепено погоршава.
Контролне мере
1. Ојачати подешавање сагоревања рада котла, смањити утицај убризгавања уља и стабилног сагоревања на систем за одсумпоравање током фазе покретања и искључивања котла или рада са малим оптерећењем, контролисати број циркулационих пумпи за суспензију стављених у рад и смањити загађење несагореле мешавине праха уља у муљ.
2. Узимајући у обзир дугорочан стабилан рад и укупну економичност система за одсумпоравање, ојачајте подешавање рада сакупљача прашине, усвојите рад високих параметара и контролишете концентрацију прашине на излазу колектора прашине (улаз за одсумпоравање) у оквиру пројектоване вредности.
3. Праћење густине суспензије у реалном времену (мерач густине суспензије), запремина оксидационог ваздуха, ниво течности у апсорпционом торњу (радарски мерач нивоа), уређај за мешање суспензије, итд. како би се осигурало да се реакција одсумпоравања одвија под нормалним условима.
4. Ојачајте одржавање и подешавање гипсаног циклона и вакуумског тракастог транспортера, контролишите улазни притисак гипсаног циклона и степен вакуума транспортера траке у разумном опсегу и редовно проверавајте циклон, млазницу за таложење песка и тканину за филтер како бисте осигурали да опрема ради у најбољем стању.
5. Осигурајте нормалан рад система за третман отпадних вода за одсумпоравање, редовно испуштајте отпадну воду за одсумпоравање и смањите садржај нечистоћа у суспензији апсорпционог торња.
Закључак
Тешкоћа дехидратације гипса је чест проблем у опреми за мокро одсумпоравање. Постоји много фактора утицаја, који захтевају свеобухватну анализу и прилагођавање са више аспеката као што су спољни медији, услови реакције и радни статус опреме. Само дубоким разумевањем механизма реакције одсумпоравања и карактеристика рада опреме и рационалном контролом главних параметара рада система може се гарантовати ефекат дехидрације десулфуризованог гипса.
Време поста: Феб-06-2025