Пулпирање је битно пре прављења папира, остављајући велики утицај на нормалан рад машине за папир и квалитет папира. Кључни фактори у мућењу су концентрација пулпе, степен мућења и однос пулпе.
Мерење концентрације пулпе
Нестабилна концентрација пулпе може довести до недоследног квалитета папира и може изазвати ломљење папира и још горе пореметити нормално стварање папира. Фактори нестабилне нестабилности концентрације пулпе почивају на променљивој концентрацији сирове пулпе и отпадних материја, ручном подешавању концентрације у мућењу, концентрацији и мешању, као и на неуравнотеженом систему беле воде.
Промене у концентрацији сирове пулпе
Пулпа која се испоручује из радионице за целулозу варира у концентрацији. Коначна концентрација пулпе ће бити погођена у случају да нису извршена неопходна подешавања у концентрацији.
Подешавање концентрације у ударцима
Током мућења, пулпа пролази кроз процесе као што су концентрисање, мућење и мешање, што захтева прилагођавање концентрације. Неки системи користеpuлп денситиметер, али ручна подешавања су чешћа. До промена концентрације може доћи због неискуства руковаоца, недостатка марљивости или неисправности опреме.
Варијације уWaсте StuffКонцентрација
Рециклирани поломљени папир се сецка у хидропулперу, а затим се концентрише до стабилног нивоа пре разблаживања до потребне процесне концентрације. Ако концентрација отпадних материја значајно варира током дехидрације и разблаживања, то може дестабилизовати целокупни систем пулпе.
Нестабилност у системима беле воде
Бела вода се поново користи за разблаживање пулпе да би се смањила употреба воде и губитак влакана. Ако је систем беле воде неуравнотежен или су његов притисак и проток нестабилни, то ће утицати на разблаживање и концентрацију пулпе.
Беатинг Дегрее
Неколико фактора утиче на лупање пулпе, као што су притисак, концентрација, брзина протока, време, температура, стање сечива и вештина руковаоца. Ако се било који корак погрешно обради, то ће утицати на квалитет мућења пулпе. Стабилизирање ударања је изазовно без сталног праћења, али је неопходно за стабилну производњу папира.
1. Ефекти ниског степена пребијања
Када је удар пренизак, примарни и секундарни зидови влакана нису адекватно разбијени. Отицање влакана, сечење, фибрилација и формирање финоћа не испуњавају захтеве процеса.
Ово резултира претерано брзом дренажом током формирања, лошим везивањем влакана и неуједначеном структуром лима, што утиче на униформност, чврстоћу и глаткоћу.
2. Ефекти високог степена пребијања
Повећано ударање побољшава снагу везивања, али смањује просечну дужину влакана и тежину мокре мреже.
Прекомерно премлаћивање убрзава сечење влакана, бубрење и фибрилацију, отежавајући дренажу на жици, продужавајући водену линију и повећавајући садржај влаге у влажној мрежи.
Вишак влаге може узроковати утискивање или вишеструке ломове због недовољног притиска преса.
Високо ударање такође повећава скупљање приликом сушења, што доводи до промена у односима брзина у деловима машине, утичући на димензије лима и смањујући снагу и стабилност.
Однос пулпе
Однос пулпе зависи од фактора као што су карактеристике сировог материјала, метода пулпе, перформансе машине и врсте папира и захтева за квалитетом. Након одређивања услова односа, стриктно поштовање процеса је кључно како би се избегли прекиди у производњи и повећани трошкови.
Однос дугих и кратких влакана
Одговарајући однос побољшава везивање влакана, уједначеност плоча и чврстоћу док истовремено смањује трошкове и побољшава ефикасност.
Премало дугачких влакана смањује снагу везивања и чврстоћу мокре плоче, изазивајући ломове, док је прекомерно дугачко влакно економски неизводљиво.
Посебна разматрања
Хемијска травна пулпа, са кратким влакнима, дебелим ћелијским зидовима и високим садржајем хемицелулозе, компликује производњу папира и утиче на квалитет. Да би се ублажили ови проблеми, могу се мешати квалитетнији материјали од дугих влакана, као што су памук, дрво или ланена пулпа, упркос њиховој вишој цени. Правилно мешање дугих и кратких влакана је кључно за обезбеђивање неометане производње папира, испуњавање стандарда квалитета и постизање економичности.
Време поста: Јан-24-2025
