Изаберите Лоннметер за тачно и интелигентно мерење!

Технологија прераде инстант кафе у праху

Године 1938. Нестле је усвојио напредно сушење распршивањем за производњу инстант кафе, омогућавајући прах инстант кафе да се брзо раствори у врућој води. Поред тога, мала запремина и величина олакшавају складиштење. Тако се брзо развио на масовном тржишту. Тренутно познати брендови инстант кафе укључују Нестле, Маквелл, УЦЦ итд.

Процес производње инстант кафе

Инстант кафа је чврсти напитак кафе који се обрађује пржењем и дробљењем зрна кафе, екстракцијом растворљиве материје водом, а затим сушењем врућим ваздухом или сушењем замрзавањем. Лако се раствара у води и враћа у течну кафу оригиналног укуса и укуса. Процес производње је следећи: просејавање зрна кафе, уклањање нечистоћа, пржење, млевење, екстракција, концентрација, сушење, паковање.

ИИ. Кључне тачке процеса производње инстант кафе

(И) Предтретман сирових зрна кафе

Прво, сировине треба пажљиво одабрати. Свежа зрна кафе су светла, округла и уједначене величине, искључујући буђава, ферментисана, црна, црва, екстремно поломљена и друга инфериорна зрна, као и разне нечистоће као што су љуске семена, блокови земље, дрвени блокови, камење и метали. Да би се обезбедио квалитет, сепарација се може извршити помоћу вибрационих сита, притиска ветра или вакумског транспорта.

дијаграм производње инстант кафе са инлине мерачем концентрације

(ИИ) Печење

Пржење је одлучујући процес за формирање укуса и квалитета инстант кафе. Комерцијални процеси кафе у зрну усвајају полупржионицу на директну ватру или пржионицу на врући ваздух са коморама за печење у облику ротационог бубња уопште. Температура печења и време печења су кључни одлучујући фактори.

Дужина печења варира не само због сорте и врсте кафе, већ зависи и од степена пржења потребног за финални производ. Кратко време печења указује на то да су зрна кафе мекана са јаком киселином, слабом горчином и лаком екстракцијом након млевења. Напротив, дуго време печења указује на то да су зрна кафе хрскава са слабом киселином, јаком горчином и ниском ефикасношћу у екстракцији за много финог праха.

Недовољно печење ће резултирати лошом аромом, лошом бојом готовог производа и ниском брзином екстракције; прекомерно печење ће довести до већег таложења уља, што ће ометати екстракцију и утицати на операцију сушења распршивањем. Због тога, добри услови печења морају бити одређени бојом производа, аромом, приносом, економском ефикасношћу и условима пројектовања производне опреме.

Када зрна кафе достигну жељени степен пржења, искључите ватру, престаните са грејањем и одмах охладите зрна кафе. Јер чак и ако је загревање заустављено, топлота унутар зрна кафе ће наставити да се пржи неко време, тако да након што се зрна кафе излију из коморе за печење у бубњу, треба укључити издувни вентилатор да их охлади како би спречио пораст температуре. У индустрији се у комору за печење распршује одређена количина хладне воде да се охлади, а затим се пржена зрна кафе испуштају из коморе за печење на хлађење.

пржионица у зрну кафе

(ИИИ) Статичко складиштење

Најбоље је чувати пржена зрна кафе један дан како би се омогућило даљем испаравању и отпуштању угљен-диоксида и других гасова, а истовремено у потпуности апсорбује влагу из ваздуха како би зрна омекшала, што је погодно за екстракцију. Величина честица за млевење зависи од опреме за екстракцију која се користи. Фине честице погодују екстракцији високе ефикасности, али ометају накнадну филтрацију, док су грубе честице тешке за екстракцију, али лакше за филтрирање. Генерално, просечан пречник честица млевене кафе је око 1,5 мм.

(ИВ) Екстракција

Екстракција је најсложенији централни део процеса производње инстант кафе. Опрема која се обично користи за екстракцију назива се екстрактор, који се састоји од 6 до 8 резервоара за екстракцију који су међусобно повезани цевима и могу се наизменично формирати у радну јединицу.

(В) Одвајање течности и чврсте материје

Извучена течност кафе ће имати пуно чврстих остатака. Ово захтева одвајање течности од чврсте кафе пре него што се транспортује у следећи процес. Сепаратор лептира може постићи потребан ефекат раздвајања уопште.

(ВИ) Концентрација

Концентрација се категорише на вакуум концентрацију, центрифугалну концентрацију и замрзнуту концентрацију уопште. У циљу побољшања ефикасности сушења, смањења улагања у опрему и потрошње енергије, чврста концентрација се кондензује да достигне више од 35%. Концентрација вакуума снижава тачку кључања воде на око 60 степени у вакуумском притиску преко 0,08Мпа. Тако да се течност брже концентрише. Инлине цофfeе слурри цонцентратионметарпомаже крајњим корисницима да избегну поновљено и узнемирујуће одређивање концентрације својим праћењем високе прецизности у реалном времену. Концентрација концентрата углавном не прелази 60% (рефрактометар). Пошто је температура концентроване течности која излази из торња за испаравање виша од собне температуре, мора се охладити пре него што се пошаље у резервоар за складиштење да би се смањио губитак.

индустријска сушара у спреју

(ВИИ) Сушење распршивањем

Концентрована течност се директно транспортује до врха торња за сушење распршивањем кроз пумпу под притиском, распршује се у маглу пиштољем за распршивање под притиском и суши у прах под топлотом и струјањем ваздуха ветра на око 250°Ц. Технологија вакуумског сушења или сушења замрзавањем се такође може користити за сушење. Технологија сушења замрзавањем је замрзавање концентрата кафе на ниској температури, а вода у њему се замрзава у фине честице кристала леда, а затим се загрева и сублимира у условима високог вакуума како би се постигла сврха сушења на ниској температури. Након прераде концентрата, на концентрату се може извршити неопходна додатна обрада, а може се развити и у течни напитак.

Кликните овде за вишерешења за инлине праћење концентрације. Или можете контактиратиЛоннметердиректно са вашим специфичним захтевима.


Време поста: Феб-10-2025