Године 1938, Нестле је усвојио напредну технологију сушења распршивањем за производњу инстант кафе, омогућавајући да се прах инстант кафе брзо раствара у врућој води. Поред тога, мала запремина и величина олакшавају складиштење. Тако се брзо развио на масовном тржишту. Тренутно познати брендови инстант кафе укључују Нестле, Максвел, УЦЦ итд.
Процес производње инстант кафе
Инстант кафа је чврсти напитак од кафе који се обрађује пржењем и млевењем зрна кафе, екстракцијом растворљивих материја водом, а затим сушењем врућим ваздухом или лиофилизацијом. Лако се раствара у води и враћа у течну кафу са оригиналним укусом и аромом. Процес производње је следећи: просејавање зрна кафе, уклањање нечистоћа, пржење, млевење, екстракција, концентровање, сушење, паковање.
II. Кључне тачке процеса производње инстант кафе
(I) Претходна обрада сирових зрна кафе
Прво, сировине треба пажљиво одабрати. Свежа зрна кафе су светла, округла и уједначене величине, искључујући буђава, ферментисана, црна, црвотољива, изузетно поломљена и друга инфериорна зрна, као и разне нечистоће попут љуски семена, блокова земље, дрвених блокова, камења и метала. Да би се осигурао квалитет, одвајање се може извршити помоћу вибрационих сита, притиска ветра или вакуумског транспорта.
(II) Печење
Пржење је одлучујући процес за формирање укуса и квалитета инстант кафе. Комерцијални процеси обраде зрна кафе углавном користе полу-печаре са директном ватром на врући ваздух или печаре са врућим ваздухом са коморама за пржење у облику ротирајућег бубња. Температура пржења и време пржења су кључни одлучујући фактори.
Дужина времена пржења варира не само због сорте и врсте кафе, већ зависи и од степена пржења потребног за коначни производ. Кратко време пржења указује на то да су зрна кафе мекана са јаком киселошћу, слабом горчином и лаком екстракцијом након млевења. Напротив, дуго време пржења указује на то да су зрна кафе хрскава са слабом киселошћу, јаком горчином и ниском ефикасношћу екстракције за много финији прах.
Недовољно пржење ће резултирати лошом аромом, лошом бојом готовог производа и ниском стопом екстракције; прекомерно пржење ће резултирати већим таложењем уља, што ће отежати екстракцију и утицати на поступак сушења распршивањем. Стога, добри услови пржења морају бити одређени бојом производа, аромом, приносом, економском ефикасношћу и условима дизајна производне опреме.
Када зрна кафе достигну жељени степен пржења, искључите ватру, престаните са загревањем и одмах охладите зрна кафе. Јер чак и ако се загревање заустави, топлота унутар зрна кафе ће се наставити пржити још неко време, па након што се зрна кафе избаце из коморе за пржење у бубњу, треба укључити издувни вентилатор да би се охладила и спречио пораст температуре. У индустрији се одређена количина хладне воде прска у комору за пржење да би се охладила, а затим се пржена зрна кафе избацују из коморе за пржење ради хлађења.
(III) Статичко складиштење
Најбоље је чувати пржена зрна кафе један дан како би се омогућило да угљен-диоксид и други гасови додатно испаре и ослободе, а истовремено у потпуности апсорбују влагу из ваздуха и омекшају зрна, што је погодно за екстракцију. Величина честица млевења повезана је са опремом за екстракцију која се користи. Фине честице погодују високоефикасној екстракцији, али отежавају накнадну филтрацију, док су крупне честице тешке за екстракцију, али лакше за филтрацију. Генерално, просечан пречник честица млевене кафе је око 1,5 мм.
(IV) Екстракција
Екстракција је најсложенији централни део процеса производње инстант кафе. Опрема која се генерално користи за екстракцију назива се екстрактор, који се састоји од 6 до 8 резервоара за екстракцију повезаних једни са другима цевима и могу се наизменично формирати у оперативну јединицу.
(V) Раздвајање течности и чврсте материје
Екстрахована течност кафе ће имати доста чврстих материја. Ово захтева одвајање течности од чврстих материја пре него што се транспортује до следећег процеса. Сепаратор у облику лептира може генерално постићи потребан ефекат одвајања.
(VI) Концентрација
Концентрација се генерално категорише на вакуумску концентрацију, центрифугалну концентрацију и замрзнуту концентрацију. Да би се побољшала ефикасност сушења, смањила улагања у опрему и потрошња енергије, чврста концентрација се кондензује да би достигла више од 35%. Вакуумска концентрација снижава тачку кључања воде на око 60 степени у вакуумском притиску преко 0,08 Mpa. Тако се течност брже концентрише. Инлајн... кухињаfeе слжурити конценутрацијанметарПомаже крајњим корисницима да се ослободе поновљеног и заморног одређивања концентрације захваљујући високопрецизном праћењу у реалном времену. Концентрација концентрата генерално не прелази 60% (рефрактометар). Пошто је температура концентроване течности која излази из испаривачког торња виша од собне температуре, мора се охладити пре него што се пошаље у резервоар за складиштење како би се смањили губици.
(VII) Сушење распршивањем
Концентрована течност се директно транспортује до врха торња за сушење распршивањем помоћу пумпе под притиском, распршује се у маглу помоћу пиштоља за распршивање под притиском и суши у прах под утицајем топлоте и ветра на око 250°C. За сушење се такође може користити технологија вакуумског сушења или лиофилизације. Технологија лиофилизације је замрзавање концентрата кафе на ниској температури, а вода у њему се замрзава у фине честице ледених кристала, а затим се загрева и сублимира под условима високог вакуума да би се постигла сврха сушења на ниској температури. Након што се концентрат обради, на концентрату се може извршити неопходна додатна обрада, а може се развити и у течно пиће.
Кликните овде за вишерешења за праћење концентрације у токуИли можете контактиратиЛонметардиректно са вашим специфичним захтевима.
Време објаве: 10. фебруар 2025.
