Хлорисани парафин, без мириса, укуса и нетоксичан, појављује се као бели или бледожути прах, са импресивним спектром примене као што су пластика, гума, лепак, премаз итд. Ниска испарљивост осигурава стабилност производа, уз минимизирање губитка испаравања и продужење века трајања. Штавише, изузетно својство успоравања пламена је још један разлог зашто је сировина за отпорност на ватру. Осим тога, његова одлична својства електричне изолације чине га универзалним у електричним областима и електроници.
А густина хлорисаног парафина утиче на квалитет и перформансе производа. На пример, пластични производи се разликују по флексибилности и чврстоћи уколико постоје разлике у густини. Стога,мерач густине у цевоводује неизбежан уређај за обезбеђивање конзистентности производа и захтева. Тако даМерење густине хлорисаног парафинаје у стању да достигне одређене захтеве у погледу тачности.
Широка примена хлорисаног парафина
Захваљујући својим изузетним својствима, хлорисани парафин налази примену у различитим областима:
- Пластична индустријаКористи се као помоћни пластификатор за поливинилхлорид (ПВЦ), побољшава флексибилност, пластичност и перформансе обраде ПВЦ-а. Широко се користи у кабловима, подним облогама, цревима и синтетичкој кожи.
- Гумарска индустријаСлужи као пластификатор и омекшивач, побољшавајући физичка својства и издржљивост гуме, и широко се користи у производњи гумених производа.
- Средство за површинску обрадуПобољшава водоотпорност, отпорност на влагу и отпорност на хабање тканина и материјала за паковање.
- Модификатор лепка и премазаПобољшава чврстоћу везивања и пријањање премаза.
- Мазива и обрада металаДелује као средство против хабања код подмазивања под високим притиском и резања метала, смањујући хабање опреме и повећавајући прецизност.
- Друге употребеСлужи као инхибитор плесни, средство за хидроизолацију и адитив за мастило, доприносећи перформансама производа у више индустрија.
Недостаци традиционалног мерења густине
Традиционална густина је мерена убризгавањем узорка у чист, сув мерни цилиндар, који се налази у термостатском воденом купатилу на 50±0,2°C, и коришћењем хидрометра за очитавања након стабилизације. Иако једноставна, ова метода има значајне недостатке у ефикасности. Природно избацивање мехурића обично захтева 60–70 минута, а мехурићи нису могли потпуно да изађу. Стога, резидуални микромехурићи донекле одступају од очитавања.
Побољшања са уграђеним мерачем густине
НепрекидноМерење густине хлорисаног парафинаје кључно у масовној производњи. Густина ће се променити након што се хлор уведе у хлорисање. Оператори могу да изврше оптимизацију у реалном времену према тачним подацима о густини. Реакције се могу контролисати у оптималном стању, побољшавајући ефикасност хлорисања за 25% са осам на шест сати.
Хлорисани парафин је донекле корозиван, тако да је неопходно осигурати да је унутрашњи премаз или материјалуграђени мерачи густинеможе да издржи потенцијална оштећења од корозије. Уобичајени материјали отпорни на корозију укључују нерђајући челик 316L, HC, HB, легуре Monel-а, легуре титанијума и PTFE премазе. Ако унутрашњи премаз или материјал нису правилно одабрани, корозија може оштетити мерач густине, угрожавајући тачност мерења и век трајања опреме. То може довести до повећаних трошкова одржавања и застоја за предузеће. Молим васконтактирајте Лонметерза детаљније информације.
Време објаве: 20. јануар 2025.
