Automated Density Measurement Reduces Costs by 25% in Dyeing & Printing Factory

Лоннметер је један од конкурентних произвођачаинлине мерач густине. Тхемерач густине штампарске пастеомогућава тренутно праћење густине, одвајајући се од честог ручног узорковања и прекида у току процеса. Ради у додавању адитива, дистрибуцији штампарске пасте, одређивању величине, набавци и фази бељења у фарбању и штампању текстила.

Конвенционално ручно мерење густине не успева да прати густину боје у реалном времену, што доводи до разлика у боји и мрља у штампаним влакнима или текстилу. Нетачно мерење густине оставља негативне ефекте на јасноћу, живост и трајност штампаних шара.

Недостаци нетачног мерења густине

Поред горе наведених негативних утицаја на квалитет производа, непрецизно мерење густине често доводи до превеликог дозирања пигмената и хемијских помоћних средстава како би се постигли циљани ефекти, повећавајући трошкове производње и расипање ресурса. Прекомерна употреба боја и помоћних средстава чини третман изазовнијим задатком и узрокује нестандардно пражњење. Здрава лица која су изложена таквим радним условима су угрожена због запаљивих, експлозивних или токсичних својстава боја и помоћних средстава.

Ручно узорковање са бројних мерних тачака не успева иза флуктуација у реалном времену за промене услова процеса. Штавише, грешке су се обично јављале због нетачних мерних тачака и одступања у очитањима.

Примене инлине мерача густине

Једна међународна група интегрише наш линијски мерач густине у свој систем хемијске дистрибуције и контроле, остварујући прецизне преносе и дистрибуцију пигмената као и помоћних средстава на ефикасан начин. Тако да густина, концентрација и вискозитет раствора за бојење и помоћних средстава достижу унапред постављене стандарде, побољшавајући прецизност хемијских помоћних средстава и целокупну ефикасност производне линије.

Предности аутоматског мерача густине бојења

Побољшање квалитета производа и контрола прецизности. Напредне технологије и мерач омогућавају прецизно мерење хемијских боја, избегавајући техничке проблеме изазване ручним мерењем као што су разлике у боји и недовољна постојаност боје. Дозирање може да се изврши према унапред постављеним формулама процеса, обезбеђујући тачност и поновљивост сваког шаржења.

Процеси аутоматизације смањују ручне прекиде, побољшавајући ефикасност производње и значајно скраћујући производни циклус. На пример, може уштедети више од 80% радне снаге и скратити време процеса за више од 20%.

Прецизним мерењем и интелигентном контролом избегава се прекомерна употреба боја и хемикалија. Може уштедети 5% -25% боја и хемикалија и смањити трошкове производње прецизним праћењем густине и интелигентном контролом.

Затворени цевовод избегава цурење и испаравање боја и хемикалија током транспорта након уградњеонлајн мерач густине. Смањује загађење животне средине, а истовремено смањује ризик од излагања оператера бојама и хемикалијама и побољшава безбедност производње.